Wyniki wyszukiwania

Filtruj wyniki

  • Czasopisma
  • Autorzy publikacji
  • Słowa kluczowe
  • Data
  • Typ

Wyniki wyszukiwania

Wyników: 2
Wyników na stronie: 25 50 75
Sortuj wg:

Abstrakt

W trakcie procesów wzbogacania węgla w zakładach przeróbki mechanicznej kopalń węgla kamiennego powstają znaczne ilości mułów węglowych (grupa odpadów 01). Są to najdrobniejsze frakcje ziarnowe poniżej 1 mm, w których ziarna poniżej 0,035 mm stanowią do 60% ich składu, a ciepło spalania kształtuje się na poziomie 10 MJ/kg. Charakterystyczną cechą mułów jest ich duża wilgotność, która po procesie odwodnienia na prasach filtracyjnych osiąga wartość od 16–28% (Wtot r) (materiały archiwalne PG SILESIA). Drobnoziarnistość i wysoka wilgotność materiału powodują duże trudności na etapie transportu, załadunku i wyładunku materiału. W pracy przedstawiono wyniki badań grudkowania (granulowania) mułów węglowych samodzielnie oraz grudkowania mułów węglowych z materiałem dodatkowym, który ma za zadanie poprawić właściwości energetyczne mułów. Sam proces grudkowania ma przede wszystkim poprawić możliwości transportowe. Podjęto wstępne badania pozwalające na wykazanie zmian parametrów poprzez sporządzanie mieszanek mułów węglowych (PG SILESIA) z pyłami węglowymi z węgla brunatnego (LEAG). Przeprowadzono proces grudkowania mułów oraz ich mieszanek na laboratoryjnym grudkowniku wibracyjnym konstrukcji AGH. W wyniku przeprowadzonych badań można stwierdzić, że wszystkie mieszanki są podatne na proces grudkowania (granulowania). Proces ten poszerza niewątpliwie możliwości transportowe materiału. Skład ziarnowy uzyskanego materiału po grudkowaniu jest zadawalający. Grudki o wymiarze 2–20 mm stanowią 90–95% masy produktu. Wytrzymałość (odporność) na zrzuty grudek świeżych jest zadawalająca i porównywalna dla wszystkich mieszanek. Świeże grudki poddane próbie na zrzuty z wysokości 700 mm wytrzymują od 7 do 14 zrzutów. Odporność na zrzuty grudek materiału po dłuższym sezonowaniu, z wysokości 500 mm wykazuje wartości odmienne dla analizowanych próbek. Wartości uzyskane dla mułów węglowych oraz ich mieszanek z pyłami węglowymi z węgla brunatnego kształtują się na poziomie 4–5 zrzutów. Uzyskana wytrzymałość jest wystarczająca dla stwierdzenia możliwości ich transportu. Na tym etapie pracy można stwierdzić, że dodatek pyłów węglowych z węgla brunatnego nie powoduje pogorszenia wytrzymałości materiału w odniesieniu do czystych mułów węglowych. Nie ma zatem negatywnego wpływu na możliwości transportu materiału zgranulowanego. W wyniku mieszania z pyłami węglowymi można natomiast podnieść ich wartość energetyczną (Klojzy-Karczmarczyk i in. 2018). Nie prowadzono analizy kosztowej analizowanego przedsięwzięcia.
Przejdź do artykułu

Abstrakt

Several surface measurement methods for determining the volume of deep or layered stone exist. One of the key indicators of coal extraction efficiency in open cast mining is to determine the volume of excavated rock. Procedures for determining the volume have been used for many centuries. Determining the extracted volume or layered material has been a periodically recurring role of mine -surveying practice, and mine surveyors apply different methods for its determination. The incorrect determination of the rock volume may result in large economic losses of the mining enterprise. The choice of the method for determining the volume depends on the deadline by which the determined volume has to be submitted to the superior components or the mining enterprise management, as well as on the requirements for accuracy of the volume determination, and a financial limit beyond which this volume determination has to be done. Secondary conditions for determining the volumes include the level of personnel training in the individual procedures and methods of measuring and calculating volumes, the technical standards of the enterprise, the applied instrumentation, hardware and software. The article compares the values of the accurately defined mathematical solid (a cylindrical segment) to the methods of calculating the volume normally used in mining and surveying practice and programs commonly used to calculate volumes in order to determine the threshold value of the systematic deviation in input measurements to determine the volume. The mathematical model is the basis for determining the correct volumes of the extracted material. The surface of the drawn or layered material does not form a smooth surface as a mathematical model. The process of determining volume errors on the mathematical model has been verified on the real body of coal deposition. The comparison of the determination of the errors between the digital terrain model on the mathematical body and the real homogenization coal stock is presented at the Conclusion of the article.
Przejdź do artykułu

Ta strona wykorzystuje pliki 'cookies'. Więcej informacji